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要提高微型电机(推荐:直流减速电机)系统节能的发展就必须首先从提升技术入手，鼓励制造高效电机，强制淘汰低效电机按照目前微型电机效率分类及国际IEC电机标准，高效电机的效率一般为75%~89%。目前我国实际运行中电机主要集中在0.55~100千瓦功率等级微型电机的平均效率提高为92%；开发并应用变频调速电机，并形成产业化；对常规电机的同功率、同体积、同材料的变频调速电机，效率提高1%～3%；紧跟国际发展趋势，开发和研制智能化电机，即把电机变频器和控制系统集成到一起的电机系统，使该系统节能达20%～30%。
其次，变频器是电机系统节能重要部件，采用变频调速后的电机系统效率可以节能10%~15%。而电机调速节能潜力大，但仅仅只靠变频速度是不够的，因此，针对特殊应用和特定范围，采用其他方法更能体现经济性。比如，国产普通晶闸管的交交变频虽已成熟，应进一步扩大规模和应用范围。对IGBT/IGCT等新型电力电子器件，应以应用技术研发和推广应用为主，同时积极组织新型器件的研发。并且重点研究开发采用新型电力电子器件研制高性能、污染小的大功率变频调速系统，在钢铁、煤炭、机车牵引等行业中树立一批国产化装备技术的发展。
此外，应对微型电机系统节能技术和应用技术进行研究，建立电机系统节能的技术标准、测试标准和测试规范.
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