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天恒电机告诉你直流电机产生振动的原因 |
直流电动机振动剖析与减振措施
振动是一切电机(推荐:直流电机)在制造、装置、运转维护与检修中常常遇到和必需处理的成绩。振动过大会招致电机的运转波动性毁坏、换向条件好转、零部件损坏、电机寿命延长，甚至形成停机毛病。与一切的电机一样，惹起直流电动机振动的次要缘由是机械上、电气上和装置上的缘由。电机振动极限值在国度规范GB100068.2一88《旋转电机振动测定办法及极限振动极限》中都有规则。
1．电气缘由
(1)电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发生的，通常具有齿频率，尤其是定子也是启齿槽时，磁通脉振添加，更易形成交变磁拉力。由于直流电动机固定在机座上的主极是集中质量，在交变磁拉力和主极集中力的作用下，使机座发生挠曲和横向振动。
设计上采用非平均气隙、电枢斜槽以及磁性定子启齿槽楔，都是增加磁通振荡和振动电磁力的无效措施。
(2)气隙不平均。由于拆卸气隙不平均，电机运转时发生单边磁拉力，其作用相当于电机转轴挠度添加。因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施。
(3)转子线圈损坏。由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均，其后果与转子不均衡相似。转子线圈损坏可用电工仪表测出。
2．机械缘由
(1)电枢不均衡。由于旋转时不均衡质量发生的向心力的作用，使轴承上作用有一个旋转力，形成了电机和根底的振动。当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时，都会形成振动加剧，因而反省发现转子不均衡时，必需重新停止动均衡。
(2)轴承径向间隙过大、外圈与端盖配合松动。在拆卸时，轴承应经过检验合格。轴承与轴颈、轴承座的配合必需契合要求，否则须采取喷涂或刷涂工艺停止处置，防止轴承任务不良惹起振动。关于磨损轴承，在电机运转时其振动噪声频率较高，较易判别，发现这一状况应改换轴承。
(3)轴颈椭圆或转轴弯曲。当电机旋转时，由于转子重力而发生搅扰振动，其振动频率通常是电机任务频率的双倍。转轴弯曲形成了一个不均衡的分量，以角速度围绕静均衡地位旋转，其后果和转子不均衡相反。轴颈椭圆或转轴
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