中国一跃成为世界微型电机生产大国，但技术水平与工业发达国家相比，仍有较大差距。主要表现在以下几个方面：

    控制类微型电机与工业发达国家相比，不管从电机可靠性还是性能指标仍有较大差距，其整体水平相当于国外上个世纪80年代中后期水平。

    工业用微型直流电机，国外可以做到2000小时以上，我国平均是1000小时，主要问题是电机结构工艺的不合理性以及电刷材料和工艺等。国外无刷直流电机的效率可做到80%以上，我国一般生产厂家只能达到60%～70%左右。步进电动机国外早已发展高性能的混合式结构，我国混合式步进电机90年代才开始发展，混合式电机的使用量近年也在不断增长。由于长期使用磁阻式电机，使得两种机型并存，造成与国外的差距加大。在高性能、高技术含量电动机方面，如无刷直流电机、交流伺服电动机、直线电机等差距更大一些。这主要是由于我国电子技术落后，投入不足和人才短缺。

    产量大而技术含量低是目前中国微型电机产业的基本状况，行业整体开发水平较国外差距更大，大量的企业基本没有独立开发能力，而是以仿制为主。整个产业的产、学、研结合不理想，但成果商品化率低的状况依然存在，从而导致技术含量高的产品进口数量远远大于出口数量。其根本原因在于创新的主体没有转到企业上来。

    有专家分析，未来微型电机的主要应用领域有：以信息技术为中心的网络与通信；与信息处理相关联的机器设备；环境净化、节省能源、高功能化的家电产品；更加智能化、人性化的汽车相关产品；更受人们关注的医疗、健身、服务相关产品；高度集成的一体化智能机器等领域。微型电机的生产更注重材料应用以利环保、以及高效节能等。随着科学技术的发展和电气控制系统的不断更新换代，对微型电机的要求越来越高，同时，新技术、新材料、新工艺的应用，推动了微特电机的发展，出现了无刷化、微型化等新的发展趋势。

    虽然目前我国微型电机行业与国际水平还有一段差距，但是前景仍然十分广阔。专家预计，实现未来5年～10年中，全行业产量、产值年增加速度不低于8%，2010年产量将达到100亿台，年产值将达到500亿元人民币。